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模溫機在注塑行業中的應用
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一.模溫機的分類

模溫機,即模具溫度控制機,分為水溫機和油溫機兩大類。根據注塑產品的不同,模溫機也分為多種。

模溫機的種類是根據使用的導熱流體(水或導熱油)來劃分的。用運水式模溫機,通常很大出口溫度120℃;而運油式模溫機,用于工作溫度≥150℃的場合。

通常情況下,帶有開口水箱加熱的模溫機,適于用水溫機或油溫機,很大出口溫度為120℃至180℃,這種模溫機的主要特點是設計簡單,價格便宜。在這種機器的基礎上又衍生了一種使用高溫水溫機,其可允許的出口溫度為180℃。由于在溫度高于90℃時,水的熱傳導性比同溫度下的油好很多,因此,這種機器有著突出的高溫工作能力。

除此之外,還有一種強制流動的模溫機,出于安全因素,這種模溫機設計工作溫度為150℃以上,使用導熱油。為了防止模溫機加熱器里的油過熱,該機使用了強制流動泵送系統,且加熱器由一定數量的管子堆疊組成,管子里有裝有翅片的加熱元件用于導流。

二.模溫機控溫特點

控制模具內各點的溫度均勻性,也和注射周期中的時間點有關。在注射以后,模腔的溫度升到很高,這時熱的熔體碰到模腔的冷壁;當制品頂出后溫度降到很低。

模溫機的作用,即是保持溫度恒定在Tmin和Tmax之間,也即是說,防止溫度差ΔT在生產過程或間隙上下波動。

以下幾種控制方法適用于控制模具的溫度:

(1)控制流體溫度是很常用的方法,且控制精度可以滿足大多數情況要求。使用這種控制方法,顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致。模具的溫度波動相當大,因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補償。這些因素包括注射周期的改變、注射速度、熔化溫度和室溫。

(2)模具溫度的直接控制。該方法是在模具內部裝有溫度傳感器,這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控制的主要特點包括:控制器設定的溫度與模具溫度一致,影響模具的熱因素可以直接測量和補償。通常情況下,模具溫度的穩定性比通過控制流體溫度更好。此外,模具溫度控制在生產過程控制中的重復性較好。

(3)第三是聯合控制。聯合控制是上述方法的綜合,它能同時控制流體和模具的溫度。在聯合控制中,溫度傳感器在模具中的位置極其重要,放置溫度傳感器時,必須考慮形狀、結構及冷卻通道的位置。另外,溫度傳感器應被放置在對注塑件質量起決定性作用的地方。

連接一個或多個模溫機到注塑機控制器上有很多途徑。從操作性、可靠性和抗干擾考慮,很好使用數字接口。在控制單元和注塑機之間可以通過軟件傳遞信息。模溫機還可以自動控制。

模溫機,控制模具溫度的主要目的:一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做得成功的話,可以把循環時間很優化,進而保障注塑件質量的穩定。模具溫度還會影響表面質量、流動性、收縮率、注塑周期以及變形等幾方面。

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